Töö tõhusus ja kvaliteet sõltub vajalike tööriistade, materjalide ja oskuste olemasolust. Teooria tundmine mõjutab olulisel määral ka mis tahes ettevõtte edukust, ükskõik mis suunas see ka poleks. Keevitust peetakse üheks kõige tavalisemaks.
Seda tüüpi tegevuseks on vaja materjale, seadmeid, töökogemust, aga ka teoreetilisi teadmisi. Olles omandanud vajaliku teabe, saab inimene ettekujutuse, mis on õmblus, milline on keevisõmbluste klassifikatsioon ja kuidas valida erinevate metalltoodete haardumiseks parim variant.
Mis on keevisõmblus?
Keevitamise ajal osaleb protsessis kolm metallilõiku: kaks rauatükki kinnitatakse koos elektroodina toimiva kolmandiku abil. Metallosade ristumiskohas toimub termiline protsess, moodustades õmbluse. Seega on õmblus osa metallkonstruktsioonist, mis saadakse kokkupuutel sulatatud ja kivistunud rauaga.
Kõiki metalle saab keevitades ühendada. Neil on oma konstruktsioonilised omadused, mille kohaselt valitakse teatud tüüpi kinnitus. Keevisõmbluste klassifikatsioon tehakse sõltuvalt haardumise tüübist, materjalist ja muudest parameetritest. Igal ühendusel on oma juhised ja oma täitmiskorraldus.
Mõõtmed
Keevisliited on klassifitseeritud pikkuse järgi. Sõltuvalt suurusest on keevitusõmblused:
- Lühike. Suurus ei ületa 30 cm.Selline õmblus ilmub keevitamise tagajärjel ühes suunas algusest lõpuni.
- Keskmine. Õmbluse pikkus on 30 cm kuni 1 meeter. Need õmblused on keevitatud keskelt servadele. Vastupidine samm on nende jaoks ideaalne. Selle olemus seisneb selles, et kogu õmblus on jagatud mitmeks sektsiooniks, mida töödeldakse vaheldumisi keevitamise teel. Kõigi nende segmentide pikkus on 10–30 cm.
- Pikk (üle ühe meetri). Need keevitatakse samamoodi nagu keskmised õmblused, ainsa erinevusega saab siin seda, et sektsioonide arv on suurem.
Keevisliidete tüübid
Keevisõmbluste klassifitseerimine toimub ka vastavalt kinnitusviisile. On nelja tüüpi ühendeid:
- tagumik;
- T-kujuline;
- kattuvad;
- nurgeline.
Kõige tavalisem tüüp
Tagumiku kleepumise ajal võetakse arvesse toote paksust. See säästab märkimisväärset osa materjalist.
Kõige populaarsemaks peetakse tagumikku. See on tingitud asjaolust, et see keevitusprotsess on kiireim ja ökonoomsem.
T-keevitamine. Funktsioonid ja soovitused
Seda tüüpi sidurit iseloomustab metalltoodete T-kujuline ühendus. Nagu tagumikus, pööratakse erilist tähelepanu metalli paksusele, sõltuvalt sellest, millised õmblused on ühepoolsed ja kahepoolsed.
Seda tüüpi siduri rakendamisel on vaja järgida järgmisi soovitusi:
- T-keevitamise läbiviimisel kahe erineva paksusega toote haardumisel on vaja hoida keevitustaset toote suhtes paksem 60 kraadi nurga all.
- Keevitustöid saab hõlbustada konstruktsiooni paati panemisega. Töödeldava detaili selline asukoht välistab sisselõiked, puuduvad alaküpsenud alad, mida peetakse seda tüüpi siduri kõige tavalisemateks defektideks.
- Kui keevituspõleti üks käik on ebaefektiivne, kuna võivad jääda defektsed alad, tuleks neid keeta keevituselektroodide võnke abil.
- T-liidete puhul saab ühekülgset keevitust piirata. Selleks kasutage Oineo Tronic Pulse keevitusseadmeid, mis võimaldavad RW keetmist.
Lapi keevitamine
Seda tüüpi ühenduse põhimõte on toodete kahepoolne keevitamine, mille paksus ei ületa 1 cm.Seda keevitamist kasutatakse juhtudel, kui on vaja takistada niiskuse sisenemist teraslehtede vahele. Sellise töö tulemusena moodustatakse kaks õmblust. Seda tüüpi keevitatud liigendit peetakse pikaks ja mitte ökonoomseks, kuna tööks on vaja rohkem materjale.
Nurga haare
Seda tüüpi keevitamist kasutatakse metallitoodete ühendamiseks üksteisega risti asetsevas asendis. Sõltuvalt lehtede paksusest iseloomustab nurgakeevitust kaldus servade olemasolu või puudumine. Vajadusel luuakse seda tüüpi ühendused toote seestpoolt.
Keevitada kujusid
Keevisõmbluste klassifikatsioon vastavalt välispinna kujule määratleb kolm tüüpi:
- Lame. Tõhus dünaamiliste ja vahelduvate koormuste korral, kuna nendel (samuti nõgusatel) õmblustel puudub pingekontsentratsioon, mis võib põhjustada järske muutusi ja hävitada keevitusliima.
- Nõgus. Õmbluse nõgusus ei ületa 0, 3 cm. Vastupidisel juhul peetakse keevisõmbluse nõgusust liiga suureks ja seda peetakse defektiks. Nõgusust mõõdetakse piirkonnas, kus on suurim läbipaine.
- Kumerad õmblused. Need tekivad suure koguse tahkestunud metalli kogunemise tagajärjel ja neid peetakse ebaökonoomseks. Kuid samal ajal on kumerat õmblust andev keevitatud liigend staatilise koormuse korral efektiivsem kui tasase või nõgusa keevitatud õmblusega vuuk. Punn on vahemaa mitteväärismetalli pinnast suurima väljaulatuvuse punktini. Alumisel keevitamisel kumerusi, mis ei ületa 0, 2 cm ja muudes kohtades läbiviidud keevitamise korral mitte üle 0, 3 cm, peetakse standardiks.
Keevisõmbluste klassifitseerimine ruumi positsiooni järgi
Ruumi paigutuse kriteeriumi kohaselt on nelja tüüpi keevisõmblusi, millest igaühel on oma omadused ja soovitused keevitamiseks:
- Põhjaõmblused. Tehnilises aspektis peetakse kõige lihtsamaks. Alumiste õmbluste keevitamine toimub tasasel pinnal põhjaasendis. Seda protsessi iseloomustab kõrge efektiivsus ja kvaliteet. Selle põhjuseks on keevitaja jaoks mugavamad tingimused. Sulametalli mass suunatakse horisontaalsesse keevisõmblusbasseini. Põhjaõmbluste jälgimine on lihtne. Töö on kiire.
- Horisontaalsed õmblused. Keevitage veidi kõvemini. Probleem on selles, et sulanud metall voolab oma raskuse mõjul alumistele servadele. Selle tulemuseks võib olla ülaserva allalöömine.
- Vertikaalsed õmblused. Need on vertikaaltasapinnale paigutatud metalltoodete liigeste tulemus.
- Lakkeõmblused. Seda keevitamist peetakse kõige raskemaks ja vastutustundlikumaks. Seda iseloomustab minimaalne mugavus. Keevitusprotsess raskendab räbu ja gaaside eraldumist. Kõik ei saa selle küsimusega hakkama, vaja on palju kogemusi, kuna töö ajal ei ole räbu näole langev rämps hoida. Oluline on jälgida ühenduse kvaliteeti ja tugevust.
Kuidas märgistatakse keevisõmblusi ja liigeseid?
Keevisõmbluste klassifitseerimine ja määramine toimub spetsiaalsete ikoonide, joonte ja juhikute abil. Need asetatakse monteerimisjoonisele ja konstruktsioonile endale. Keevisliidete ja õmbluste klassifikatsioon on vastavalt regulatiivdokumendile näidatud spetsiaalsete joontega, mis võivad olla tahked või kriipsjoontega. Pidev tähistab nähtavaid keevisõmblusi, kriipsud - nähtamatuid.
Õmbluse sümbolid asetatakse riiulilt juhist (kui õmblus asub esiküljel). Või vastupidi, riiuli all, kui õmblus pannakse tagaküljele. Ikoonide abil on näidatud keevisõmbluste klassifikatsioon, nende katkendlikkus ja segmentide paigutamine keevitamiseks.
Peamiste ikoonide kõrval on täiendavad. Need sisaldavad toetavat teavet:
- keevisõmbluse tugevduse eemaldamisel
- pinnatöötlusel sujuvaks üleminekuks mitteväärismetallile ning longuse ja muhkude vältimiseks;
- umbes joon, mida mööda õmblus tehakse (kas see on suletud).
GOSTi identsete kujunduste ja toodete jaoks on ette nähtud standardsümbolid ja tehnilised nõuded. Kui kujundusel on samad õmblused, siis on parem, kui nad annavad seerianumbrid ja jagavad need rühmadesse, millele mugavuse huvides antakse ka numbrid. Kogu teave rühmade ja õmbluste arvu kohta tuleks näidata õigusaktis.
Õmbluse asend
Keevisõmblused klassifitseeritakse keevisõmbluse asukoha järgi. Need on:
- Ühepoolne. Need moodustuvad keevituslehtede tulemusena, mille paksus ei ületa 0, 4 cm.
- Kahepoolne. Need tekivad metallilehtede kahepoolse keevitamise ajal paksusega 0, 8 cm. Iga ühenduse jaoks on soovitatav jätta 2 mm lüngad, mis tagavad haardumise kvaliteedi.
