Delfti portselan on sinist ja valget värvi keraamika, mida toodetakse Hollandi linnas Delftis. Sellisest portselanist tooted on pikka aega muutunud linnasümboliks ja turistide seas väga populaarseks suveniiriks. Selles artiklis käsitletakse tootmistehnoloogiat, välimuse ajalugu ja huvitavaid fakte.
Välimuslugu
Delfti portselani päritolu pärineb 17. sajandist, kui Hollandi linnas nimega Delfti keraamika elas läbi oma kuldajastu. Portselanitootmise arendamisel mängis ühte peamist rolli merekaubanduse tõus. Sel ajal töötas linnas üks Ida-India ettevõtte kuuest esindusest ning tema laevad tõid Kaug-Idast Hollandisse sinimustvalgete ja polükroomsete keraamiliste toodete proove.
Sel perioodil kogesid Delfti keraamikud teravat savipuudust, nii et see toodi teistest riikidest. Kuni 1640. aastani võis Püha Luuka Gildiga (skulptorite, kunstnike ja trükikodade töökoja ühing) liituda ainult kümme keraamikat, mis andis neile suuri eeliseid.
Keraamikatoodangu kasv oli tingitud asjaolust, et jõevee kvaliteet oli äärmiselt madal. Seetõttu suleti enamus õlletehaseid ja nende asemele avati keraamikatöökojad. Samuti suleti suur hulk õlletehaseid pärast 1654. aastal aset leidnud pulbrivarude tugevat plahvatust. Suur osa linnast hävis peaaegu täielikult.
Nõudluse kasv
Delfti portselani vajadus oli tingitud ka asjaolust, et kõik kaubad toimetati Hollandisse meritsi, mis oli seotud suure riskiga. Keraamika tarnimine Hiinast oli väga problemaatiline, üsna sageli ei sõitnud laevad Hollandisse. Nagu näiteks Rootsi purjelaev 1745. aastal, mis lendas vee all kaljule ja vajus sadamast 900 meetri kaugusel Hiinast pärit suure portsu hiinaga. Need sündmused suurendasid nõudlust ka Delfti käsitööliste toodete järele.
Delfti portselani üheks tehnoloogiliseks tunnuseks oli toodetud toodete tsükliline klaasimine. See viidi läbi pliiglasuuriga ja lõplik tulistamine viidi läbi madalal temperatuuril, mis muutis toote omaduste poolest fajansi sarnaseks.
Tootmise õitseaeg
Portselanitootmine Delftis õitses 17. sajandi keskpaigast 18. sajandi teise pooleni. Delfti portselan polnud eriti vastupidav, peamiselt tehti plaate, mille ees seisid ahjud ja seinad, aga ka lauanõusid ja dekoratiivseid nõusid. Algselt kopeerisid meistrid roogade kuju ja selle maali hiina kujundusest (Hiina kaunistused ja maastikud olid nõudlikud). Seejärel hakkasid pottsepad tootma esemeid, mis sisaldasid stseene piiblist ja maastikke, mis on omane Hollandi enda tohutusele (tuulikud, lilleseaded, kalapaadid ja rannik).
Valmistatud toodete mustrit eristas ilu ja töötluse kvaliteet; õhukeste joonte graatsiline joonis eristas seda portselani teistest. Alates 1650. aastast panid kohalikud meistrid lisaks brändi nimele ka oma kaubamärgi. Delfti portselanil garanteeris märk toote kõrge kvaliteedi.
Päikeseloojangu populaarsus
Probleemid Delfti käsitööliste portselantoodete müügiga algasid 1746. aastal, kui inglise keemik Sir William Cookeworthy leiutas valge savi retsepti. Uuest materjalist nõud ja tooted olid vastupidavamad. Valmistatud tooted kaeti läbipaistva glasuuriga, mis andis mustri sügavuse, mahu, heleduse ja selguse.
Inglise keraamika oli kaunistamisel Delfti fajanssist madalam. Brittidel oli joonis, mis polnud eriti kena, ja fajanss ise oli kare ja kõva, glasuuritud kate lõhenes ja lõhenes kergesti. Inglise keraamika, olgugi et see erineb Delfti portselanist, oli siiski omal moel ilus. Kuid selle peamine eelis oli madal hind, kuna see värviti mitte käsitsi, vaid trükisega.
Hollandi tootjad ei suutnud brittidega võistelda ja Delftist pärit pottsepad hakkasid oma töökodasid sulgema. 19. sajandi lõpus oli õitsvast portselanitootmisest alles ainult üks töökoda. Selle omanik säilitas selle tänu sellele, et ta loobus traditsioonilistest käsitsi maalitud toodetest ja asus mustreid trükima.
Tootmistehnoloogia
Delfti portselani tootmise alguses võetakse kipsvormid ja täidetakse savi lahusega. Kips imab liigse niiskuse väga kiiresti ja pärast vormis tahkumist moodustub tulevase plaadi, kruusi või vaasi toorik. Nuga, käsna ja veega eraldab kapten ülejäänud õmblused toorikust. Seejärel saadetakse tulevane keraamiline toode esimeseks põletamiseks 24 tunniks ahju, taludes temperatuuri 1160 ° C.
Pärast seda saadetakse toode, mida nimetatakse küpsiseks, kunstnikule, kes selle värvib. See on Delfti portselani valmistamise kõige vaevarikkam ja vastutustundlikum osa. Kõik tooted värvib meister käsitsi, seda on lihtne märgata, kuna keraamikal on pintsli jälgi.
Värvimine ja protsessi lõpuleviimine
Värv imendub kohe savi poorsesse tekstuuri, mistõttu pole isegi ebaolulist plekki võimalik fikseerida. Kui kunstnik tegi siiski pisut lohakat mustrit, kaotab toode kohe väärtuse.
Pärast toote värvimist näib sellel kujutatud muster esmalt mahukas ja tuhm. Ja alles pärast klaasimist ja sekundaarset põletamist temperatuuril umbes 1170 ° C peetakse protsessi lõppenuks. Glasuur ei loo mitte ainult portselanil kaitsekihti, vaid annab maalile visuaalse sügavuse ja mahu. Delfti portselani fotol näete, millised eredad ja mahukad joonised saadakse pärast tootmisprotsessi lõppu.
Traditsioonide säilitamine
Selle portselani valmistamise saladus võib pöördumatult kaotada, kui 1876. aastal ei ostnud kaks Hollandi ettevõtjat tehast Delfti keraamika vana tootmise säilitamiseks ja jätkamiseks.
1884. aastal lõid nad uue valge savi retsepti, mis on tugevam kui inglise tooted. Siis muutsid nad täielikult tehnoloogilist protsessi ja hakkasid tootma keraamikat. Vahetult pärast seda hakkasid tooted edu saavutama, Amsterdami ostsid Delfti portselani arvukad turistid. See aitas kaasa Hollandi keraamika tuntuse kasvule kogu maailmas.
1919. aastal omistati kaubamärgile Delft kuninglik tiitel Hollandi keraamika traditsioonide säilitamise ja taaselustamise eest.
